Kundenspezifisches gehärtetes Glas für Füllstandsanzeiger

Kundenspezifisches gehärtetes Glas-Schauglas für Flüssigkeitsstandsanzeiger

1. Material & Herstellung

• Grundmaterial: Hochborosilikatglas (z. B. nach DIN 7080/7081) oder Aluminosilikatglas, bekannt für außergewöhnliche Wärme- und Chemikalienbeständigkeit.

• Härtungsprozess: Unterliegt einer kontrollierten thermischen Härtung, um die mechanische Festigkeit und die Temperaturwechselbeständigkeit im Vergleich zu geglühtem Glas deutlich zu erhöhen.

• Sonderanfertigung: Präzise geschnitten, geschliffen und poliert auf die angegebenen Abmessungen (Länge, Durchmesser, Dicke) und Kantenprofile (flach, rund, abgeschrägt), um in verschiedene Schauglashalterungen zu passen.

• Optionale Verarbeitung: Kann mit Graduierungen, Farbbändern oder Oberflächenbehandlungen (z. B. Mattierung für Meniskus-Klarheit) versehen werden.

2. Wichtige physikalische und funktionale Eigenschaften

• Hohe mechanische Festigkeit: 3-5 mal stärker als geglühtes Glas, beständig gegen Stoß, Biegung und Innendruck (typische Druckwerte von 25 bis 100 bar).

• Überlegene Temperaturwechselbeständigkeit: Hält plötzlichen Temperaturunterschieden von über 150 °C stand, was für Dampfanwendungen entscheidend ist.

• Chemische Beständigkeit: Hochbeständig gegen Angriffe durch Wasser, die meisten Säuren, Laugen und organische Lösungsmittel, wodurch langfristige Klarheit und Integrität gewährleistet werden.

• Optische Klarheit: Bietet eine verzerrungsfreie, klare Sicht auf den Flüssigkeitsstand, die Farbe und mögliche Verunreinigungen.

3. Kernfunktionen

• Sichere visuelle Überwachung: Bildet eine transparente, druckbeständige Barriere, die eine direkte visuelle Inspektion des Flüssigkeitsstands, der Farbe und der Trübung in Tanks oder Behältern ermöglicht.

• Prozess-Eindämmung: Dient als kritische Sicherheitskomponente, die Prozessflüssigkeiten unter Druck oder Vakuum innerhalb des Schauglaskörpers enthält.

• Haltbarkeit & Sicherheit: Der Härtungsprozess stellt sicher, dass es im Falle eines Bruchs in kleine, körnige Teile zerfällt und nicht in scharfe Splitter, was die Sicherheit des Bedieners erhöht.

• Präzisionsschnittstelle: Seine kundenspezifischen Abmessungen gewährleisten eine perfekte Abdichtung und Passform innerhalb der Schauglasbaugruppe, wodurch Leckagen verhindert und die Messgenauigkeit sichergestellt wird.

4. Hauptanwendungen

• Industrielle Kessel & Dampfsysteme: Zur Überwachung des Wasserstands in Dampfkesseln, Dampftrommeln und Speisewassertanks.

• Chemische & petrochemische Anlagen: Füllstandsanzeige in Reaktoren, Lagertanks und Rohrleitungen, die korrosive oder hochreine Chemikalien handhaben.

• Stromerzeugung: In Turbinen, Kondensatoren und Hilfssystemen für verschiedene Flüssigkeitsüberwachungspunkte.

• Pharmazeutische & Lebensmittelverarbeitung: Für hygienische Füllstandsanzeige in Prozessbehältern, bei denen Sauberkeit und Chemikalienbeständigkeit von größter Bedeutung sind.

• Marine- & HLK-Systeme:In Ausdehnungsgefäßen, Kühlaggregaten und anderen Hilfsgeräten.